Θερμοστατικό διμεταλλικό στοιχείο ακανόνιστου σχήματος

Το θερμοστατικό διμεταλλικό στοιχείο ακανόνιστου σχήματος επιλέγεται όταν ένας τυπικός στρογγυλός δίσκος δεν μπορεί να χωρέσει στο εσωτερικό περίγραμμα, το σημείο στερέωσης ή τη θέση επαφής του θερμοστάτη. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν προσαρμοσμένα προφίλ σφράγισης, τρύπες ή στροφές για να ταιριάζουν με τον μηχανισμό. Το εξάρτημα βασίζεται στη θερμική παραμόρφωση του διμεταλλικού υλικού για να συμβάλει σε μια δράση προστασίας και μπορεί να εφαρμοστεί σε θερμοστάτες βραστήρα και σε σχετικά συγκροτήματα προστασίας θερμοκρασίας- όπου η γεωμετρία είναι πρωταρχικός περιορισμός σχεδιασμού.

Για το θερμοστατικό διμεταλλικό στοιχείο ακανόνιστου σχήματος, θα πρέπει να παρέχεται ένα σφραγισμένο-σχέδιο εξαρτήματος, ένα διαστατικό σκίτσο ή ένα πρωτότυπο στοιχείο, επειδή δεν καθορίζεται μεμονωμένο περίγραμμα. Το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας-είναι 100-250 μοίρες, το εύρος επαναφοράς είναι 0-100 μοίρες, η ανοχή θερμοκρασίας είναι ±5 μοίρες και η δοκιμή ψεκασμού αλατιού μπορεί να καθοριστεί για 24, 48 ή 72 ώρες. Η τελική συμπεριφορά μεταγωγής επηρεάζεται όχι μόνο από τη θερμοκρασία αλλά και από το σχήμα, τη θέση θερμότητας και τη μέθοδο στερέωσης.

Ένα προσαρμοσμένο πρόγραμμα μπορεί να μετακινηθεί από την ανασκόπηση προφίλ και θέσης οπών-σε εργαλεία, παραγωγή δειγμάτων, δοκιμή θερμοκρασίας και, στη συνέχεια, μαζική κατασκευή. Η Gan'en Electronics έχει ικανότητα συναρμολόγησης σφράγισης, διαμόρφωσης, θερμικής-επεξεργασίας και θερμοστάτη- και μπορεί να διαχωρίσει τον έλεγχο παραγωγής για πολλά σχήματα και εύρη θερμοκρασίας. Το συνηθισμένο MOQ είναι 10.000 τεμ. Τα τυπικά δείγματα μπορούν να παρέχονται δωρεάν. Τα τυπικά στοιχεία χρειάζονται γενικά περίπου 7 ημέρες και τα προσαρμοσμένα στοιχεία περίπου 15 ημέρες.

Στην παραγωγή όγκου, κάθε έκδοση θερμοστατικού διμεταλλικού στοιχείου ακανόνιστου σχήματος μπορεί να συνδεθεί με έναν αριθμό σχεδίου, μια αναθεώρηση δείγματος και την εγγραφή παρτίδας. Ενημερώσεις φωτογραφιών ή βίντεο μπορούν να παρέχονται κατά την κατασκευή. Τα στοιχεία ελέγχου IQC, IPQC, FQC και OQC εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ακολουθούμενη από πλήρη επιθεώρηση πριν από τη συσκευασία και υποστήριξη για επιθεώρηση- τρίτου μέρους, επομένως η κατάσταση εργαλείων, οι θερμικές παράμετροι και οι τελικές παραδόσεις παραμένουν ανιχνεύσιμες.